流體羅茨流量計量表正確維護及故障排除方法

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流體羅茨流量計廣泛用于化工企業中，經統計由于未正確使用和維護而引發的故障占其故障發生率的70％左右。為此，我們結合工作經驗談談流體羅茨流量計的正常使用和維護保養的方法，并分析一下其常見故障。

一、正常使用與維護保養

1、表頭要有一定數量的潤滑油，潤滑油一般為硅油或砷油。

2、應按時定期巡檢，聽：運轉是否有雜音；看：表頭機械記數器有無卡阻，記錄是否連續。

3、每半年應清洗一次過濾器，過濾器是否堵塞從進出口壓力差來判斷。一般壓差超過0.07MPa應清洗。

4、對表頭齒輪傳動部分應每年進行清洗、檢查、潤滑，并對表頭進行調校。

5、對溫度補償器準確度修正器應1年檢查1次，并對齒輪傳動部分進行清洗潤滑。

6、在流量計規定范圍內使用，不得超限；超載20％不得過30分鐘，否則會降低計量準確度。

7、勿使流體倒流，現場顯示器的指針或計數器的字輪反轉說明倒流，應詳細檢查以免事故發生。

8、過濾網應用40或60目／英寸的不銹鋼絲網。

9、應檢查磁性密封聯軸器或機械密封聯軸器傳動和磁性情況，查磁場強度是否夠，不夠應及時更新磁鋼。

10、啟用前應首先緩慢開啟旁通閥然后打開流量計入口閥，再打開出口閥，打開出口閥同時一定要密切注視流量計指針的移動速度，正常工作后，再關閉旁通閥，如出現異常，應立即打開旁通閥，同時關閉出入口閥，進行檢查處理。

11、新安管路或檢修后，投用一天后，必須打開過濾器清除雜質。正常使用時，輕質油半年、重油3個月，必須清洗過濾器１次，嚴禁使用蒸汽吹掃流量計。

12、更換石墨軸承時，對DN50的流量計，間隙zui大不超過0.1mm；對DN150的流量計，間隙zui大不超過0.2mm；對上、下蓋與轉子的間隙和轉子與計量箱內腔的間隙zui大值應不超過0.15mm。

13、維護保養拆卸時，對重要部件應做好標記以免裝錯。

14、裝配時應使轉子轉動靈活，間隙均勻，嚙合正確，轉子之間轉度內腔，轉子與上下蓋不要有磨擦碰撞現象。

二、故障分析與排除

1、機械表

（1）表芯計數部分

故障

原因 排除

表芯內各齒輪不轉或轉動不靈活 1、表芯各傳動齒輪，蝸輪、蝸桿磨損

2、傳動軸軸承磨損，孔徑變大或變形 更換表芯

計數器不工作 1、各計數輪內齒磨損或脫落

2、計數器軸支架損壞 更換表芯

（２）密封連接部分

故障 原因 排除

供氣正常，轉子正常工作，表芯齒輪不轉，計數器不工作 1、磁鋼套與轉子軸脫落或者磁鋼套與轉子軸之間的固定螺釘松動

2、磁鋼從磁鋼套上脫落 1、重新固定磁鋼套

2、重新固定磁鋼

（3）計量室部分

故障 原因 排除

燃氣不通過儀表，表頭不計數 1、過濾器、過濾網罩堵塞

2、計量室進入異物（如焊渣、沙礫、銹蝕物等）出現卡表

3、安裝不當 1、清晰或更換濾芯和網罩

2、打開流量取出異物，修復轉子表面

3、調整安裝管道

流量計工作時噪音過大 1、潤滑不好

2、軸承出現磨損或軸承剛球碎裂造成轉子與計量室和墻板之間出現摩擦 1、更換補充潤滑油

2更換軸承

密封部分出現滲漏現象 “O”型圈老化失效 更換“O”型圈

２、智能表部分

故障 原因 排除

液晶屏顯示模糊或無顯示 電池電量不足 更換電池

液晶屏顯示不全 顯示板損壞 更換液晶屏

無流量顯示，即流量顯示為0 1、信號盤脫落或者信號盤上磁鋼脫落

2、脈沖傳感器線纜受到損壞 1、重新固定信號盤或磁鋼

2、更換脈沖傳感器

無溫度顯示，即溫度顯示為zui大61.6℃ 溫度傳感器線纜受到損壞或溫度傳感器損壞 更換溫度傳感器

無壓力顯示，即壓力顯示為0 壓力傳感器線纜接觸不良或壓力傳感器線纜損壞 重新接線或更換壓力傳感器

壓力顯示為zui大值 壓力超量程 更換壓力傳感器

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